Агрегаты "ЦФ"
Применение
| Цена от: | 0.00 р |
| Оформить заказ | |
На современном этапе развития все предприятия сталкиваются с проблемой очистки своего производства от вредных выбросов и отходов. Процесс производства изделия, в любой сфере промышленности (деревообрабатывающая, химическая, целлюлозно-бумажная, металлообрабатывающая и т.д.), всегда связан с загрязнением воздуха Это негативно влияет на здоровье человека. До появления фильтров для аспирации персоналу приходилось иметь средства индивидуальной защиты. Сегодня широко применяются фильтры очистки от газов пыли – они снижают воздействие вредной среды на организм человека и способствуют улучшению экологической обстановки.
Система аспирации - это процесс удаления пыли и газов, образующихся в процессе работы технологического оборудования из производственных помещений. Качественная аспирация - является необходимой составляющей для эффективной работы всего производственного процесса на предприятии.
Компания НПП «Экоюрус-Венто» специализируется на производстве подобных фильтров. Их лидирующая позиция и высокая квалификация подтверждаются многочисленными внедрениями оборудования на различных предприятиях страны.
Пылеулавливающий агрегат циклонного типа ЦФ предназначен для улавливания различных видов сухой, неслипающейся пыли.
Изготавливаются следующие модификации:
- Агрегаты «ЦФ-2000», «ЦФ-3000» и «ЦФ-5000» – агрегаты без вентилятора.
- Модификация с индексом «В» оснащена вентилятором.
- Модификация с индексом «С» – оснащена системой автоматической очистки.
- Модификация с индексом «ВС» – оснащена вентилятором и системой автоматической очистки.
Пылеулавливающие агрегаты ЦФ рекомендуются для очистки удаляемого воздуха при работах на всех типах заточного и шлифовального оборудования, обдирочных станках, в дробильно-размольных цехах и от различного промышленного оборудования (бункеры, конвейеры, сушилки, силосы, дробилки, смесители, резательные и т.д.)
Данное оборудование позволяет добиться повышенной степени очистки воздуха до 99%.
Имеет 3 ступени очистки:
1-я ступень очистки от крупнодисперсной пыли путем его тангенциальной подачи в корпус агрегата (циклонный эффект).
2-я ступень – очистка от средне- и мелкодисперсной пыли жалюзийным сепаратором.
3-я ступень очистки – окончательная очистка воздуха фильтром тонкой очистки на бумажно-тканевой основе.
Внимание: не использовать пылеулавливающий агрегат циклонного типа ЦФ в процессах, образующих пожароопасные составляющие в пыли (бумага, дерево, резина и т.д.). Не предназначен для фильтрации пыли взрывоопасных и горючих веществ.
- Не предназначен для фильтрации пыли материалов склонных к тлению и самовоспламенению
- Не предназначен для фильтрации волокнистой и слипающейся пыли
| Оптовая | Розничная |
Агрегаты ЦФ-2000, ЦФ-3000, ЦФ-5000 без вентилятора.
|
Наименование показателей |
Марка агрегата |
||
|
ЦФ-2000 |
ЦФ-3000 |
ЦФ-5000 |
|
|
Расход воздуха, м3/ч |
2000 |
3000 |
5000 |
|
Площадь фильтр. поверхности, м2 |
19,5 |
30 |
50 |
|
Кол-во фильтрую элементов |
1 |
1 |
1 |
|
Степень очистки,% |
99 |
99 |
99 |
|
Сопротивление, Па |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Располагаемое давление в сети, Па |
- |
- |
- |
|
Потребляемая мощность, кВт |
- |
- |
- |
|
Напряжение электросети, В |
- |
- |
- |
|
Ёмкость пылесборника, дм3 |
30 |
30 |
30 |
Агрегаты ЦФ состоят из корпуса с входным и выходным патрубками.
Входной патрубок установлен тангенциально оси агрегата, за счёт чего обеспечивается циклонный эффект (1-я ступень очистки).
В корпусе размещены жалюзийный сепаратор, обеспечивающий 2-ю ступень очистки воздуха от средне и мелкодисперсной пыли и фильтрующий элемент тонкой очистки на бумажно-тканевой основе обеспечивающий 3-ю ступень очистки.
Наличие трёх ступеней обеспечивает общую степень очистки ~99%
Агрегаты ЦФС-2000, ЦФС-3000, ЦФС-5000 с системой самоочистки, без вентилятора.
|
Наименование показателей |
Марка агрегата |
||
|
ЦФС-2000 |
ЦФС-3000 |
ЦФС-5000 |
|
|
Расход воздуха, м3/ч |
2000 |
3000 |
5000 |
|
Площадь фильтрующей поверхности, м2 |
19,5 |
30 |
50 |
|
Кол-во фильтрую элементов |
1 |
1 |
1 |
|
Степень очистки,% |
99 |
99 |
99 |
|
Сопротивление, Па |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Располагаемое давление в сети, Па |
- |
- |
- |
|
Потребляемая мощность, кВт |
1,1 |
1,1 |
2,2 |
|
Напряжение электросети, В |
220 |
220 |
220 |
|
Ёмкость пылесборника, дм3 |
30 |
30 |
30 |
В агрегатах ЦФС на крышке корпуса установлен высокооборотный электродвигатель системы автоматической очистки фильтрующего элемента и блок управления данного электродвигателя.
Электродвигатель жестко соединен с лопаточным механизмом очистки, размещенным внутри фильтрующего элемента.
После выключения вентилятора автоматически примерно через 20-60 сек. включается электродвигатель механизма очистки. Лопатки начинают вращаться, создавая высокочастотную пневмопульсацию. За счет этого осуществляется очистка фильтра. Процесс очистки длится (8-12) сек., после чего электродвигатель очистки автоматически выключается. Пыль после очистки оседает в пылесборнике .
В случае необходимости (выход из строя автоматической системы очистки) только при выключенном и остановленном вентиляторе система очистки может быть включена вручную (включается с задержкой 20-60 сек.).
При неэффективности регенерации фильтра указанными выше способами, необходима его замена.
Период замены определяется опытным путем в зависимости от интенсивности работы.
Агрегаты ЦФВ-2000, ЦФВ-3000, ЦФВ-5000 с вентилятором.
Агрегаты ЦФВ состоят из корпуса с входным и выходным патрубками, вентилятора и глушителя.
Входной патрубок установлен тангенциально оси агрегата, за счёт чего обеспечивается циклонный эффект (1-я ступень очистки).
В корпусе размещены жалюзийный сепаратор, обеспечивающий 2-ю ступень очистки воздуха от средне и мелкодисперсной пыли и фильтрующий элемент тонкой очистки на бумажно-тканевой основе обеспечивающий 3-ю ступень очистки.
Наличие трёх ступеней обеспечивает общую степень очистки ~ 99%.
В нижней части корпуса размещен пылесборник.
Агрегаты модификации ЦФВ имеют вентилятор в искрозащищенном исполнении и глушитель.
Вентилятор установлен на виброосновании, а его входной патрубок соединен с выходным патрубком агрегата.
На выходном патрубке вентилятора установлен глушитель.
Агрегат снабжен пусковой аппаратурой и кабелем длиной 5м.
Агрегаты ЦФВС-2000, ЦФВС-3000, ЦФВС-5000 с вентилятором и системой самоочистки.
Агрегаты модификации ЦФВС состоят из корпуса с входным и выходным патрубками, вентилятора, глушителя и системы автоматической очистки фильтрующего элемента.
Входной патрубок установлен тангенциально оси агрегата, за счёт чего обеспечивается циклонный эффект (1-я ступень очистки).
Для предотвращения выбросов вредных веществ во входной воздуховод при автоматической очистке фильтрующего элемента на входном патрубке установлен патрубок с обратным клапаном.
В корпусе размещены жалюзийный сепаратор, обеспечивающий 2-ю ступень очистки воздуха от средне и мелкодисперсной пыли и фильтрующий элемент тонкой очистки на бумажно-тканевой основе обеспечивающий 3-ю ступень очистки.
Наличие трёх ступеней обеспечивает общую степень очистки ~ 99%.
В нижней части корпуса размещен пылесборник.
В агрегатах ЦФВС на крышке корпуса установлен высокооборотный электродвигатель системы автоматической очистки фильтрующего элемента и блок управления данного электродвигателя.
Электродвигатель жестко соединен с лопаточным механизмом очистки, размещенным внутри фильтрующего элемента.
После выключения вентилятора автоматически примерно через 20-60 сек. включается электродвигатель механизма очистки. Лопатки начинают вращаться, создавая высокочастотную пневмопульсацию. За счет этого осуществляется очистка фильтра. Процесс очистки длится (8-12) сек., после чего электродвигатель очистки автоматически выключается. Пыль после очистки оседает в пылесборнике.
В случае необходимости (выход из строя автоматической системы очистки) только при выключенном и остановленном вентиляторе система очистки может быть включена вручную (включается с задержкой 20-60 сек.).
При неэффективности регенерации фильтра указанными выше способами, необходима его замена.
Период замены определяется опытным путем в зависимости от интенсивности работы.
Агрегаты модификации ЦФВС имеют вентилятор в искрозащищенном исполнении и глушитель.
Вентилятор установлен на виброосновании, а его входной патрубок соединен с выходным патрубком агрегата.
На выходном патрубке вентилятора установлен глушитель.
Агрегат снабжен пусковой аппаратурой и кабелем длиной 5м.
